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       試模是指在產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測(cè)試注塑步驟。模具在完成所有配件并裝配完畢后，需要通過實(shí)際的注塑并得到注塑樣品，然后通過樣品檢測(cè)才能確定模具的制作是否*符合設(shè)計(jì)要求。如果注塑樣品*符合設(shè)計(jì)要求則表明模具制作沒問題可以投入批量注塑生產(chǎn)；否則就需要根據(jù)樣品反饋的問題進(jìn)行模具的改模。根據(jù)改模情況的不同，試?？赡軙?huì)在批量生產(chǎn)前多次進(jìn)行直到模具*改正所有問題。 試摸的使用方法：

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水泥膠砂試模/水泥軟練試模
40×40×160水泥膠砂試模
是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) “水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法） GB/T17671-1999”中規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備。技術(shù)參數(shù)；鑄鐵試模；模腔尺寸（長(zhǎng)×寬×深）：140×40×160 mm；底座外型zui大尺寸：245×165×60 mm；凈重：≈6.5kg

ZT-96型水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)
是用于按ISO679:1989水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T682-1997的要求
水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)技術(shù)參數(shù)
1、振幅： 15mm±3mm
2、振動(dòng)頻率： 60 次/秒±1S
3、臺(tái)盤總質(zhì)量： 13.75Kg±1.25Kg
4、電源： 220V
5、體積： 104*300*460mm  

 ZS-15型ISO水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
1、操作前首先拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常，加注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，將攪拌好的膠砂分一半均勻地裝入試模內(nèi)，按下開關(guān)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再將另一半膠砂均勻地裝入試模內(nèi)，再次操作，可按兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
3、振動(dòng)完畢，取下試模。清除流淌出來的膠砂，抹凈設(shè)備，涂上機(jī)油并將定位套放于原位。
4、試驗(yàn)工作完成后，切斷電源，擦凈試驗(yàn)機(jī)上的灰塵，清除周圍垃圾，把運(yùn)行結(jié)果記錄于隨機(jī)記錄上。

全鋼試模：各種無側(cè)限抗壓模、￠100×25mm飽水率試模、30×60×60mm凈漿流動(dòng)度試模、78×22.5×22.2mm砂漿8字模、￠101.6×87mm馬歇爾試模、70×80×30mm砂漿滲透試模、38×89×74mm飽和面試模、300×300×30mm鋼模、150×150×30mm耐磨試模、40×40×160mm砂漿干縮試模/水泥膠砂試模、25×25×280mm水泥干縮試模、31.6×31.6×50mm混凝土快速試模、20/30/40立方水泥快速試模、150×150×150mm混凝土密封試模、150×150×30mm保溫材料鋼模、600×196×100mm混凝土極限拉伸試模、￠50×100mm試模、￠100×100/60/50mm試模、￠150×300mm混凝土彈性模量試模等。                                                                                                                                                                                                         賣混凝土金屬試模時(shí)，一般都會(huì)隨著賣專門的氣泵，用于拆模。

如果一次買的試模多，氣泵會(huì)送給你的。
如果沒有氣泵，那就只好磕出來了。在鐵試模的邊緣或者某個(gè)平臺(tái)上墊塊布，然后倒置塑料模，磕的時(shí)候不要用力過大，否則會(huì)損壞試模的。
使用金屬試模要注意：
1）刷油時(shí)要比鐵試模稍多，以利于拆模。
2）刷完油后，在小孔處墊一小塊廢紙，以保護(hù)小孔不會(huì)被混凝土堵住。